氣焊，過去常用于鍍鋅管的焊接，由于氣焊熱輸入不集中，容易產(chǎn)生缺陷，焊縫機(jī)械性能差等缺點(diǎn)，目前在安裝行業(yè)基本淘汰。氣焊對鍍鋅層破壞較大。

鎢 氬弧焊，電弧能量集中，對鍍鋅層的破壞較少，并且較易形成良好的單面焊雙面成形接頭，是值得采用的一種焊接方法，但焊接速度、較慢、成本較貴。

鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點(diǎn)在419°C，沸點(diǎn)908°C左右。在焊接中，鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬，低熔點(diǎn)鋅形成“液體金屬脆化”。

同時，鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物，這些脆性相使焊縫金屬塑性降低，在拉應(yīng)力作用下而產(chǎn)生裂紋。

如果焊接角焊縫，尤其是T形接頭的角焊縫 容易產(chǎn)生穿透裂紋。

鍍鋅鋼焊接時，坡口表面及邊緣處的鋅層，在電弧熱作用下，產(chǎn)生氧化、熔化、蒸發(fā)以至揮發(fā)出白色煙塵和蒸汽， 易引起焊縫氣孔。峰田管業(yè)

由于氧化而形成的ZnO，其熔點(diǎn)較高，約1800°C以上，若在焊接過程中參數(shù)偏小，將引起ZnO夾渣，同時。由于Zn成為脫氧劑。產(chǎn)生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點(diǎn)氧化物夾渣。其次，由于鋅的蒸發(fā)，揮發(fā)出大量的白色煙塵，對人體有刺激、傷害作用，因此，必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。

工程驗(yàn)收無縫鋼管的步驟

一、無縫鋼管應(yīng)大量遞交工程驗(yàn)收，組批規(guī)定應(yīng)緊密結(jié)合相對應(yīng)物質(zhì)限度的劃分。

二、無縫鋼管的檢查新項(xiàng)目、抽樣數(shù)量、抽樣位置和實(shí)驗(yàn)要點(diǎn)，按相對應(yīng)物質(zhì)限度的劃分。經(jīng)需另一方允許，熱扎無縫拼接無縫鋼管可按冷軋根二維數(shù)組批抽樣。

三、無縫鋼管實(shí)驗(yàn)實(shí)際效果，某一項(xiàng)不緊密結(jié)合物質(zhì)限度的劃分時，應(yīng)將不及格者挑出來，并從同一批無縫鋼管中，任取雙倍率總體目標(biāo)試件，舉辦不過關(guān)項(xiàng)總體目標(biāo)復(fù)檢。復(fù)檢實(shí)際效果(囊括該新項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)所規(guī)定的任一指標(biāo)值)不過關(guān)，則該批無縫鋼管不可交貨。以下檢查新項(xiàng)目，初步驗(yàn)收不過關(guān)時，不能允許舉辦復(fù)檢：a.高倍結(jié)構(gòu)中有小白點(diǎn);b.顯微鏡結(jié)構(gòu)。峰田管業(yè)

四、復(fù)檢實(shí)際效果不過關(guān)(囊括初步驗(yàn)收實(shí)際效果顯微鏡結(jié)構(gòu)不過關(guān)，不能允許復(fù)檢的新項(xiàng)目)的無縫鋼管，供即可逐根遞交工程驗(yàn)收;或再次舉辦熱處理懲罰(再次熱處理懲罰頻次不可駕馭二次)，以新的一批明確提出工程驗(yàn)收。